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Evaluez l’empreinte carbone du CVC !

Pour viser un bâtiment à faible empreinte carbone, il faut tout d’abord avoir la capacité d’évaluer l’empreinte carbone des matériaux et équipements intégrés. En ce qui concerne les systèmes thermodynamiques dédiées aux applications de chauffage, climatisation et production d’ECS, l’évaluation est réalisée selon une méthode d’analyse de cycle de vie (ACV) qui consiste à chiffrer l’impact carbone de la phase extraction des matières nécessaires à la fabrication des composants jusqu’à son traitement en fin de vie. Le résultat est vérifié, certifié par une tierce partie indépendante et habilitée puis, publié par l’organisme PEP Ecopassport. Il donne lieu à un document que l’on appelle PEP (Profil Environnement Produit). 

A ce jour, Mitsubishi Electric dispose de plus de 1.000 produits couverts par un PEP et se positionne comme leader en termes de nombre de systèmes thermodynamiques couverts. Chaque PEP édité couvre plusieurs références produits issues d’une même gamme, et un marché (le résidentiel individuel et/ ou le tertiaire -collectif). Indispensables pour réaliser les calculs réglementaires RE2020, ils sont aussi très utiles dans le cadre de la de Bilans Carbone ou de recherche de points dans les certifications environnementales telles que la certification BREEAM.  
 

Retrouver les PEP Mitsubishi Electric

Faites des choix éclairés !

La méthodologie de l’ACV issue du référentiel PEP Ecopassport

 

La méthodologie de l’ACV issue du référentiel PEP Ecopassport permet de découper l’empreinte carbone des systèmes thermodynamiques en 13 indicateurs d’impacts répartis en 4 domaines ou modules :

  • Le module A regroupe les Indicateurs environnementaux de la production, du transport et de la mise en œuvre du produit. 
     
  • Le module B représente les impacts liés à la consommation énergétique pendant toute sa durée d’utilisation. Celle-ci est fixée conventionnellement à 17 ans pour une application sur le marché résidentiel individuel et respectivement à 22 pour le tertiaire-collectif.
     
  • Le module C rassemble les Impacts carbone du produit arrivé en fin de vie et nécessitant des opérations de récupérations de fluide, démantèlement, transport dans des centres de retraitement.  
     
  • Le dernier module appelé Module D, permet de valoriser l’écoconception du produit et notamment les bénéfices des potentielles réutilisation, récupération de matières. 

La réalisation de plus de 1000 PEP nous permet d’affirmer aujourd’hui que le poids carbone principale émis par une PAC provient de sa phase utilisation. Par exemple, pour une PAC Air-Eau double service, 76% de son impact correspond au module B  c’est à dire sa consommation énergétique liée à son utilisation.  
 
En conclusion, pour choisir une PAC ayant une faible empreinte carbone, il convient en premier de regarder sa performance énergétique. 
 
La performance énergétique d’une pompe à chaleur correspond au ratio de la puissance de chaud ou de froid qu’elle est capable de délivrer pendant la période de chauffage (respectivement refroidissement) par l’énergie électrique consommée durant cette même période. Nous parlons de SCOP pour le chauffage et de SEER pour la climatisation.  Ces valeurs sont généralement supérieures à 3 (SCOP) et 6 (SEER)- à vérifier.Peu gourmande en électricité qui est une énergie primaire décarbonée et, puisant ses calories dans l’air extérieur (PAC Air-Air), respectivement dans l’eau (PAC Air-Eau), la PAC est la solution de confort idéale pour des bâtiments à faible empreinte carbone. Elle s’inscrit dans une logique de durabilité et d’éco responsabilité. 
 
 
1 différence de 1 sur la valeur d’un SCOP, c’est un écart de 18% sur l’impact carbone du produit en phase utilisation ! 
 

TOUT SAVOIR sur la performance énergétique des PAC

 

Quel est l’impact du fluide frigorigène dans la décarbonation ?

Le fluide frigorigène joue un rôle crucial dans le fonctionnement des pompes à chaleur. C’est un fluide caloporteur. Dans les PAC Air-Air, il permet de récupérer des calories présentes dans l’air extérieur et les transporter à l’intérieur du bâtiment pour assurer la fonction de chauffage et, au contraire, les extraire du bâtiment pour assurer la fonction de climatisation. 
Les fluides frigorigènes utilisés à ce jour dans le domaine du confort thermique sont majoritairement des HFC (HydroFluoroCarbones). La présence de la molécule de Fluor a un effet négatif sur le réchauffement climatique en cas de fuite de fluide frigorigène et cette nocivité se mesure pour chaque fluide avec le GWP (Global Warming Potentiel) ou le PRP (Potentiel de réchauffement climatique).  
 
Par exemple, pour les PAC Air-Air, les deux fluides les plus courants sont le R410A et le R32. Ce dernier est trois fois plus respectueux de l’environnement en cas de fuite dans l’athmosphère car son GWP est de 675 contre 2088 pour le R410A. 

Mais dans le cadre de la décarbonation, qui consiste à évaluer l’impact carbone du bâti et des ses équipements sur un cycle de vie de 50 ans, quel est réellement l’impact du fluide embarqué dans les PAC ? 
 
Les fluides frigorigènes sont nocifs uniquement s’ils fuient. Leur impact négatif est donc proportionnel au GWP du fluide utilisé et de la charge totale de l’installation. Cependant, pour prévenir les fuites, les PAC sont soumises à de nombreux contrôles comme « l’Inspection des systèmes de chauffage et climatisation », « l’obligation de réaliser des tests d’étanchéité ». 

La comparaison de PEP de 2 DRV détente directe fonctionnant avec du R410A et au R32 permet de constater que l’écart en termes d’impact carbone pendant une durée d’utilisation de 22 ans n’est que de 6%. Cet ordre de grandeur se retrouve également dans les projets de bâtiments neufs dont l’impact environnemental est estimé avec les moteurs de calcul RE2020 sous deux indicateurs Ic énergie et Ic construction.
 

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En route vers 2050, quels seront les fluides autorisés ?

La réglementation européenne F-GAZ III (règlement n °573/2024), entrée en application depuis le 11 mars 2024 limite l’usage des HFC les plus nocifs pour l’environnement. Elle établit des calendriers d’interdiction de certains fluides selon les puissances des PAC, les technologies (PAC Air-Air, Air-Eau…) et les applications (chauffage, climatisation, production d’eau chaude sanitaire…). Elle incite l’usage de fluides dits naturels tels que le R290 (dit propane), ou le CO2. 

Pour les industriels et la filière le sujet du choix du fluide reste complexe car allez vers des fluides plus respectueux de l’environnement est souvent synonyme de mise en œuvre de solutions complexes et couteuses car elles embarquent des fluides frigorigènes légèrement inflammables, voir inflammables. 
 

Tout savoir sur les fluides d'aujourd'hui et de demain

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